二、混合設(shè)備的選擇

上述的混合是物理混合過程，即通過外力將兩種粉體顆粒均勻的混合在一起，并且要連續(xù)輸送出去，目前可選的設(shè)備有：1）機(jī)械式混料機(jī)，其工作原理是進(jìn)入設(shè)備的兩種或以上物料通過水平主軸帶動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌葉片達(dá)到混合的目的，同時(shí)通過帶有傾角的葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的推力將混合料從設(shè)備中排出，其混合效果，取決于攪拌的次數(shù)，即葉片的轉(zhuǎn)速及設(shè)備的長(zhǎng)度；2）氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)，其工作原理是進(jìn)入設(shè)備的兩種或以上物料通過設(shè)備底層濾布下充氣的作用達(dá)到流態(tài)化，以達(dá)到混合的目的，同時(shí)通過水平低速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)葉片攪動(dòng)物料使其活化、均衡，減少顆粒受重力產(chǎn)生的分層離析現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)物料的輸送是靠進(jìn)出口的壓差使物料向出口方向流動(dòng)，通過溢流方式排出，保證設(shè)備內(nèi)存料量，即保證了物料混合時(shí)間，以達(dá)到混合效果。這種物料輸送方式?jīng)Q定了金屬等高比重顆粒會(huì)沉積在設(shè)備底部，必須及時(shí)清理，但對(duì)水泥品質(zhì)，及后續(xù)流程是有利的。在動(dòng)力方面由于兩者工作介質(zhì)狀態(tài)不同，使得后者在同比條件下動(dòng)力消耗僅為前者的10～20%，因此后者的自重及安裝要求都要小得多。